Acer SPCD

Un grau d'acer de SPCD Japan Steel (JIS Standard Series), que representa fulls d'acer de carboni amb rodatge en fred i tires d'acer per a estampació, equivalents al 08AL (13237) de la Xina (13237) d'acer estructural de carboni de gran qualitat.

Placa d'acer de carboni en fred i corda d'acer Codi i tremp: l'estat de recobriment és un, el tremp i el temperament estàndard és S, la duresa 1/8 és de 8, 1/4 de duresa és 4, 1/2 La duresa és 2, la duresa completa és 1. Codi de processament de superfície: D per a un rotlle d'acabat mat i B per a un rotlle d'acabat brillant. Per exemple,Spcc-SD representa la placa de carboni de color general de color general temperat i acabat per acabar amb la placa de carboni.

Acer SPCDComposició química:

Propietats mecàniques d'acer SPCD

SPCD d'acer enrotllat en fred

Bobina SPCD d'acer enrotllada en fred

L’acer enrotllat en fred es fabrica en els passos següents:

1. Procés de neteja de la superfície del ferro
La línia de descàrrega realitza la neteja de bobines enrotllades calentes. Les bobines es tracten en un dipòsit especial de neteja amb àcid clorhídric (HCl a una temperatura de 60-700 graus) per assegurar-se que la capa d'òxid de la superfície de ferro corrugat s'elimina abans de ser enviada a la fase de rodatge en fred. El dipòsit especial de netejador del fabricant conté una quantitat relativament petita d’agent de neteja per garantir una velocitat de neteja ràpida, alta eficiència de neteja i alta eficiència de producció. A més, la línia de producció també està equipada amb un sistema de neteja de ruixat a pressió en tàndem per garantir que el clorur que quedi a la superfície d’acer després de netejar el recompte. I protegiu la superfície neta amb la superfície especial Protector Nano2.

2. Procés de rodatge en fred
- Els equips de rodatge en fred de Gnee Acer equipats amb 4 línies de rodatge contínues, el gruix i la plana de les bobines d’acer estan controlats per un calibre de gruix modern quan cada bobina passa, per assegurar un gruix precís i una superfície llisa. El sistema de control automàtic (incloent equips perifèrics i programari de processament) garanteix que la tensió entre els fotogrames es sincronitzi i el procés és estable.

-El nombre de rotllos requerits per la fàbrica de rodes depèn del gruix de la bobina rodada en calent i del gruix de la bobina enrotllada en fred. Normalment el 50% - 60% de distorsió, fins a un 80%. Per aconseguir una bona qualitat en termes de propietats microbiològiques i fisico-mecàniques.

3. Etapa de recuit suau
- Després del rodatge en fred, la superfície de la bobina enrotllada s’endureix. Per tal de reconstruir l’estructura del gra, assolir propietats mecàniques completes i una superfície brillant, la bobina s’analitzarà en un forn de recobriment elèctric en una atmosfera de gas protectora. La línia de recobriment té la característica molt important del funcionament en un entorn de bobina protegida amb hidrogen 100%. Per tant, la bobina recoberta tindrà una qualitat uniforme i una taxa de recuit més elevada a causa de la conversió tèrmica més elevada. Reduir l’enduriment post-rodatge, augmentar la duresa i reduir la duresa del producte.

4. Inspecció i control del procés de producció
La qualitat de cada bobina d’acer gnee es comprova i es controla en cada etapa, durant tot el procés de producció fins al producte acabat. La geometria i l'estat superficial de les bobines estan estretament controlats.

La nostra fàbrica equipada amb un departament de control de qualitat i un departament d’inspecció es revisen i s’equilibren mútuament, de manera que cada bobina abans de sortir de la fàbrica s’inspeccionarà almenys dues vegades, deixeu que els clients estiguin assegurats i satisfets.

Etiquetes populars: SPCD Steel, Xina SPCD Steel Fabricants, fàbrica