15CrMo5 és un acer de crom molibdè de baix aliatge estàndard DIN
L'acer d'aliatge 15CrMo5 (1.7262) té una resistència i duresa mitjanes, el que el fa adequat per a aplicacions que requereixen certa resistència. 15CrMo5 té certa resistència al desgast i la fricció. 15CrMo5 té una bona duresa i pot suportar cops i vibracions sota estrès elevat.

15CrMo5 utilitza:
1. Indústria del petroli i petroquímica: 15CrMo5 s'utilitza habitualment en equips i canonades d'alta temperatura i alta pressió de la indústria del petroli i petroquímica, com ara unitats de refinació, forns de craqueig, catalitzadors, equips petroquímics, etc.
2. Indústria de generació de gas i energia: 15CrMo5 és adequat per a equips d'alta temperatura i alta pressió en la indústria de generació de gas i energia, com ara turbines de gas, calderes, canonades de vapor, etc.
3. Calderes i recipients a pressió: 15CrMo5 es pot utilitzar per fabricar calderes, recipients a pressió i tubs de pressió per suportar medis de treball a alta temperatura i pressió.
4. Fabricació de maquinària: 15CrMo5 és adequat per a camps de fabricació de maquinària, com ara coixinets, engranatges, eixos, etc., perquè la seva duresa i resistència poden satisfer alguns requisits d'operació d'alta càrrega i alta velocitat.
5. Fabricació d'automòbils: 15CrMo5 és adequat per a la fabricació de peces d'automòbil, com ara blocs de motor, cigonyals, passadors de pistons, etc., i pot satisfer els requisits dels automòbils en entorns de treball d'alta temperatura i alta pressió.

Mètode de tractament tèrmic 15CrMo5:
1. Recuit: escalfeu 15CrMo5 a una temperatura adequada (generalment entre 740 graus i 800 graus), mantingueu-ho durant un període de temps i després refredeu-lo lentament. El recuit alleuja l'estrès, millora la duresa del material i el porta a una estructura uniforme.
2. Normalització: Escalfeu 15CrMo5 a la temperatura adequada (generalment entre 880 graus i 920 graus), mantingueu-lo durant un període de temps i després refredeu-lo amb aire. La normalització augmenta la resistència i la duresa de l'acer alhora que millora la seva resistència al desgast.
3. Escalfament: escalfeu 15CrMo5 a la temperatura adequada (generalment entre 880 graus i 920 graus), i després refredar ràpidament a temperatura ambient. L'extinció pot fer que l'acer obtingui una gran duresa i resistència, però produirà una major tensió i requereix un tremp adequat.
4. Temperament: escalfeu el 15CrMo5 apagat a una temperatura adequada (generalment entre 540 graus i 680 graus), mantingueu-ho durant un període de temps i després refredeu-lo a una velocitat adequada. El tremp pot reduir la duresa i la fragilitat de l'acer i millorar la seva tenacitat i resistència a l'impacte.





