L'acer S355JR i l'acer S355MC són dos materials d'acer estructural diferents. Tenen les següents diferències:
1. Ús del material
L'acer S355JR s'utilitza principalment en camps generals d'enginyeria estructural i fabricació, com ara ponts, edificis i equips mecànics. L'acer S355MC és un acer laminat en calent-format en fred-d'alta resistència-que s'utilitza àmpliament a la indústria de l'automòbil i a la fabricació de components-formats en fred.
2. Nivell de força
L'acer S355JR sol tenir un límit elàstic mínim de 355MPa i la seva resistència a la tracció és de 470-630MPa quan el gruix és inferior a 16 mm. En comparació, l'acer S355MC té una resistència a la fluència més alta, normalment 355-510MPa, i una resistència a la tracció de 430-550MPa.
| Paràmetre | S355JR | S355MC | Explicació de la diferència |
|---|---|---|---|
| Límit de fluència ReH (gruix inferior o igual a 16 mm) | Superior o igual a 355 MPa | Superior o igual a 355 MPa | Essencialment equivalent |
| Límit de rendiment ReH (16-40 mm) | Superior o igual a 345 MPa | Superior o igual a 345 MPa | Essencialment equivalent |
| Límit de rendiment ReH (40-63 mm) | Superior o igual a 335 MPa | - | S355JR té una major disminució de la força de fluència amb l'augment del gruix |
| Resistència a la tracció Rm | 470-630 MPa | 430-550 MPa | S355JR té un límit superior superior de resistència a la tracció |
| Elongació A80 | Superior o igual al 22% | Superior o igual al 22% (t<3mm)≥23% (t≥3mm) | S355MC té una plasticitat lleugerament millor |
| Relació de rendiment (ReH/Rm) | ~0.75 | ~0.70 | S355MC té una relació de rendiment més baixa i una millor resistència a la deformació |
3.Composició i processament
La composició química d'aquests dos acers és lleugerament diferent. L'acer S355JR conté elements com ara carboni, silici, manganès, sofre i fòsfor, mentre que l'acer S355MC també conté oligoelements d'aliatge com el niobi, el vanadi i el titani. A més, l'acer S355JR se sol subministrar en forma-laminada en calent o tractada-, mentre que l'acer S355MC es subministra en forma-laminada en calent i té bones propietats de conformació en fred.
| Element | S355JR | S355MC | Explicació de la diferència |
|---|---|---|---|
| C (carboni) | 0.24% | 0.12% | S355MC té un contingut de carboni reduït significativament, millorant la soldabilitat |
| Si (silici) | 0.55% | 0.50% | Essencialment equivalent amb lleugeres diferències |
| Mn (manganès) | 1.60% | 1.50% | S355JR té un límit superior lleugerament superior |
| P (fòsfor) | 0.045% | 0.025% | S355MC té un control d'impureses més estricte |
| S (sofre) | 0.045% | 0.020% | S355MC té un control d'impureses més estricte |
| Al (alumini) | - | 0,015% (min) | S355MC conté alumini per al refinament del gra |
| Nb (Niobi) | 0.05% | 0.09% | S355MC conté niobi per millorar la força i la duresa |
| V (vanadi) | 0.12% | 0.20% | S355MC conté vanadi per millorar la força i la duresa |
| Ti (titani) | 0.04% | 0.15% | S355MC conté titani per millorar la força i la duresa |
| (Nb+V+Ti) | - | 0.22% | Control total del contingut dels elements de microaliatge en S355MC |
| N (nitrogen) | 0.009% | - | S355JR té un control de nitrogen més estricte |
| CEV (equivalent de carboni) | 0,45-0,49% (segons el gruix) | 0.13-0.17% | S355MC té un equivalent de carboni significativament més baix, millorant molt la soldabilitat |
4. Comparació d'escenaris d'aplicació
| Escenari d'aplicació | Material recomanat | Raó |
|---|---|---|
| Estructures de construcció, ponts | S355JR | Força suficient i menor cost |
| Xassís d'automoció, marcs | S355MC | Excel·lent conformabilitat en fred, lleugeresa i alta seguretat |
| Parts estructurals de maquinària de construcció | S355MC | Resistència a la fatiga, resistència a l'impacte i capacitat de suportar càrregues dinàmiques |
| Parts estampades complexes | S355MC | Rendiment superior de flexió en fred i resistència a l'esquerdament |
| Estructures de càrrega-soldades | S355MC | Excel·lent soldabilitat, no requereix preescalfament (menys o igual a 12 mm) |
| Suports mecànics generals | S355JR | Rendiment i cost equilibrats |
5.Pautes de selecció
TriaS355JRsi:
L'aplicació implica el tall, la soldadura i el muntatge senzills (per exemple, la construcció de marcs d'acer, suports mecànics fixos).
El pressupost és una prioritat (cost inferior al S355MC).
No es requereix cap conformació en fred complexa (p. ex., estampació, plegat de múltiples-passes).
TriaS355MCsi:
Necessiten processos de conformació en fred (estampació, plegat, laminació) per a formes complexes.
Busqueu un disseny lleuger (reducció del gruix del 5-10% en comparació amb el S355JR amb la mateixa força).
L'aplicació implica càrregues dinàmiques o fatiga (p. ex., xassís d'automòbils, peces de maquinària de càrrega freqüent-).
Si voleu obtenir més informació sobre els productes de GNEE, podeu enviar un correu electrònic ainfo@gneesteels.com. Estem més que encantats d'ajudar-vos.



PMF
P: Quina és la resistència a la fluència de l'acer S355MC?
A: 355 MPa
El nom del grau S355MC es refereix al seu límit de rendiment superior. Això és 355 MPa.
P: Què és l'acer S355MC?
R: L'S355MC és un acer-laminat en calent i d'alta-resistencia baixa-acer. Combina una alta resistència amb una formabilitat excepcional i una qualitat constant. Substitueix l'acer de construcció convencional per a aplicacions on l'alta resistència és primordial.
P: Què significa MC a S355MC?
R: El "MC" a la designació significa "laminat termomecànicament", el que significa que l'acer es produeix mitjançant un procés controlat que implica escalfar i rodar a altes temperatures per produir les propietats mecàniques desitjades. Composició de l'acer d'automòbil S355MC (%, anàlisi de fosa)
P: Quina diferència hi ha entre s355j2 i S355MC?
R: Nivell de resistència: l'acer S355JR sol tenir una resistència a la fluència mínima de 355MPa i la seva resistència a la tracció és de 470-630MPa quan el gruix és inferior a 16 mm. En comparació, l'acer S355MC té una resistència a la fluència més alta, normalment 355-510MPa, i una resistència a la tracció de 430-550MPa.
P: Quin és l'equivalent a S355MC?
R: S355mc pertany a l'especificació de la norma europea EN 10149-2. L'equivalent En 10149-2 S355mc és DIN, WNr QStE360TM, JIS SPFH540, amb França amb el grau AFNOR E355D i E390D. a Anglaterra hi ha BS 46F35 i BS 46F40, amb Itàlia amb el grau UNI FeE355TM i Espanya amb el grau UNE AE390HC.
P: A què equival l'acer S355MC?
R: L'acer EN10149 S355MC és equivalent als graus d'acer SEW092 QStE380TM i NFA E355D.
P: Quina és la duresa del material S355MC?
R: Normalment, S355MC té un rang de duresa d'aproximadament 140-180 HB (duresa Brinell) o 143-184 HV (duresa Vickers). Aquest nivell de duresa indica la resistència del material a la penetració o penetració d'un objecte dur.
P: Quina és la resistència a la fluència del material S355MC?
A: 355 MPa
Gràcies a la seva microestructura-de gra fi i a l'alt grau de puresa, el grau S355MC és adequat per al plegat en fred, el plegat i el reborde en fred sense trencar-se. El nom del grau S355MC es refereix al seu límit de rendiment superior. Això és 355 MPa.
P: Quina és la diferència principal entre S355N i S355MC?
R: L'S355N és un acer normalitzat per a la duresa estructural, mentre que l'S355MC es lamina termomecànicament per a aplicacions de conformat-en fred.
P: Com es comparen la duresa S355N i S355MC?
R: S355N garanteix una fiabilitat estructural superior o igual a 27 J a -20 graus; La duresa de S355MC no és obligatòria, prioritzant la conformabilitat.
P: Què és millor per a la soldadura, S355N o S355MC?
R: El CEV més baix de l'S355MC (menys o igual al 0,35% vs Menor o igual al 0,43%) i les impureses milloren la soldabilitat, ideal per a peces formades en fred-.
P: Quines aplicacions s'adapten a S355N vs S355MC?
R: S355N és ideal per a ponts i grues; S355MC s'adapta a marcs d'automòbils i peces de maquinària, similar a la placa d'acer estructural normalitzada en 10025 3 s275n.
P: Com es comparen els costos de S355N i S355MC?
R: S355MC és un 10-20% més car a causa del processament termomecànic i el focus de conformació.
| Qualitats de carboni i acers d'alta-aliatge de baixa-aliatges subministrats per GNEE | |||||
| ASTM/ASME | ASTM A36/A36M | ASTM A36 | |||
| ASTM A283/A283M | ASTM A283 Grau A | ASTM A283 Grau B | ASTM A283 Grau C | ASTM A283 Grau D | |
| ASTM A514/A514M | ASTM A514 Grau A | ASTM A514 Grau B | ASTM A514 Grau C | ASTM A514 Grau E | |
| ASTM A514 Grau F | ASTM A514 Grau H | ASTM A514 grau J | ASTM A514 Grau K | ||
| ASTM A514 Grau M | ASTM A514 Grau P | ASTM A514 Grau Q | ASTM A514 Grau R | ||
| ASTM A514 Grau S | ASTM A514 Grau T | ||||
| ASTM A572/A572M | ASTM A572 Grau 42 | ASTM A572 Grau 50 | ASTM A572 Grau 55 | ASTM A572 Grau 60 | |
| ASTM A572 Grau 65 | |||||
| ASTM A573/A573M | ASTM A573 Grau 58 | ASTM A573 Grau 65 | ASTM A573 Grau 70 | ||
| ASTM A588/A588M | ASTM A588 Grau A | ASTM A588 Grau B | ASTM A588 Grau C | ASTM A588 Grau K | |
| ASTM A633/A633M | ASTM A633 Grau A | ASTM A633 Grau C | ASTM A633 Grau D | ASTM A633 Grau E | |
| ASTM A656/A656M | ASTM A656 Grau 50 | ASTM A656 Grau 60 | ASTM A656 Grau 70 | ASTM A656 Grau 80 | |
| ASTM A709/A709M | ASTM A709 Grau 36 | ASTM A709 Grau 50 | ASTM A709 Grau 50S | Grau ASTM A709 50W | |
| ASTM A709 Grau HPS 50W | ASTM A709 Grau HPS 70W | ASTM A709 Grau 100 | ASTM A709 Grau 100W | ||
| ASTM A709 Grau HPS 100W | |||||
| ASME SA36/SA36M | ASME SA36 | ||||
| ASME SA283/SA283M | ASME SA283 Grau A | ASME SA283 Grau B | ASME SA283 Grau C | ASME SA283 Grau D | |
| ASME SA514/SA514M | ASME SA514 Grau A | ASME SA514 Grau B | ASME SA514 Grau C | ASME SA514 Grau E | |
| ASME SA514 Grau F | ASME SA514 Grau H | ASME SA514 Grau J | ASME SA514 Grau K | ||
| ASME SA514 Grau M | ASME SA514 Grau P | ASME SA514 Grau Q | ASME SA514 Grau R | ||
| ASME SA514 Grau S | ASME SA514 Grau T | ||||
| ASME SA572/SA572M | ASME SA572 Grau 42 | ASME SA572 Grau 50 | ASME SA572 Grau 55 | ASME SA572 Grau 60 | |
| ASME SA572 Grau 65 | |||||
| ASME SA573/SA573M | ASME SA573 Grau 58 | ASME SA573 Grau 65 | ASME SA573 Grau 70 | ||
| ASME SA588/SA588M | ASME SA588 Grau A | ASME SA588 Grau B | ASME SA588 Grau C | ASME SA588 Grau K | |
| ASME SA633/SA633M | ASME SA633 Grau A | ASME SA633 Grau C | ASME SA633 Grau D | ASME SA633 Grau E | |
| ASME SA656/SA656M | ASME SA656 Grau 50 | ASME SA656 Grau 60 | ASME SA656 Grau 70 | ASME SA656 Grau 80 | |
| ASME SA709/SA709M | ASME SA709 Grau 36 | ASME SA709 Grau 50 | ASME SA709 Grau 50S | ASME SA709 Grau 50W | |
| ASME SA709 Grau HPS 50W | ASME SA709 Grau HPS 70W | ASME SA709 Grau 100 | ASME SA709 Grau 100W | ||
| ASME SA709 Grau HPS 100W | |||||
| EN10025 | EN10025-2 | EN10025-2 S235J0 | EN10025-2 S275J0 | EN10025-2 S355J0 | EN10025-2 S355K2 |
| EN10025-2 S235JR | EN10025-2 S275JR | EN10025-2 S355JR | EN10025-2 S420J0 | ||
| EN10025-2 S235J2 | EN10025-2 S275J2 | EN10025-2 S355J2 | |||
| EN10025-3 | EN10025-3 S275N | EN10025-3 S355N | EN10025-3 S420N | EN10025-3 S460N | |
| EN10025-3 S275NL | EN10025-3 S355NL | EN10025-3 S420NL | EN10025-3 S460NL | ||
| EN10025-4 | EN10025-4 S275M | EN10025-4 S355M | EN10025-4 S420M | EN10025-4 S460M | |
| EN10025-4 S275ML | EN10025-4 S355ML | EN10025-4 S420ML | EN10025-4 S460ML | ||
| EN10025-6 | EN10025-6 S460Q | EN10025-6 S460QL | EN10025-6 S460QL1 | EN10025-6 S500Q | |
| EN10025-6 S500QL | EN10025-6 S500QL1 | EN10025-6 S550Q | EN10025-6 S550QL | ||
| EN10025-6 S550QL1 | EN10025-6 S620Q | EN10025-6 S620QL | EN10025-6 S620QL1 | ||
| EN10025-6 S690Q | EN10025-6 S690QL | EN10025-6 S690Q1 | EN10025-6 S890Q | ||
| EN10025-6 S890QL | EN10025-6 S890QL1 | EN10025-6 S960Q | EN10025-6 S960QL | ||
| EN 10149 | EN 10149-2 | S315MC | S355MC | S420MC | S460MC |
| S500MC | S550MC | S600MC | S650MC | ||
| S700MC | S900MC | S960MC | |||
| JIS | JIS G3101 | JIS G3101 SS330 | JIS G3101 SS400 | JIS G3101 SS490 | JIS G3101 SS540 |
| JIS G3106 | JIS G3106 SM400A | JIS G3106 SM400B | JIS G3106 SM400C | JIS G3106 SM490A | |
| JIS G3106 SM490YA | JIS G3106 SM490B | JIS G3106 SM490YB | JIS G3106 SM490C | ||
| JIS G3106 SM520B | JIS G3106 SM520C | JIS G3106 SM570 | |||
| DIN | DIN 17100 | DIN17100 St52-3 | DIN17100 St37-2 | DIN17100 St37-3 | DIN17100 RSt37-2 |
| DIN17100 USt37-2 | |||||
| DIN 17102 | DIN17102 StE315 | DIN17102 EStE315 | DIN17102 TStE315 | DIN17102 WStE315 | |
| DIN17102 StE355 | DIN17102 EStE355 | DIN17102 TStE355 | DIN17102 WStE355 | ||
| DIN17102 StE380 | DIN17102 EStE380 | DIN17102 TStE380 | DIN17102 WStE380 | ||
| DIN17102 StE420 | DIN17102 EStE420 | DIN17102 TStE420 | DIN17102 WStE420 | ||
| DIN17102 StE460 | DIN17102 EStE460 | DIN17102 TStE460 | DIN17102 WStE460 | ||
| DIN17102 StE500 | DIN17102 EStE500 | DIN17102 TStE500 | DIN17102 WStE500 | ||
| DIN17102 EStE285 | |||||
| GB | GB/T700 | GB/T700 Q235A | GB/T700 Q235B | GB/T700 Q235C | GB/T700 Q235D |
| GB/T700 Q275 | |||||
| GB/T1591 | GB/T1591 Q345A | GB/T1591 Q390A | GB/T1591 Q420A | GB/T1591 Q420E | |
| GB/T1591 Q345B | GB/T1591 Q390B | GB/T1591 Q420B | GB/T1591 Q460C | ||
| GB/T1591 Q345C | GB/T1591 Q390C | GB/T1591 Q420C | GB/T1591 Q460D | ||
| GB/T1591 Q345D | GB/T1591 Q390D | GB/T1591 Q420D | GB/T1591 Q460E | ||
| GB/T1591 Q345E | GB/T1591 Q390E | ||||
| GB/T16270 | GB/T16270 Q550C | GB/T16270 Q550D | GB/T16270 Q550E | GB/T16270 Q550F | |
| GB/T16270 Q620C | GB/T16270 Q620D | GB/T16270 Q620E | GB/T16270 Q620F | ||
| GB/T16270 Q690C | GB/T16270 Q690D | GB/T16270 Q690E | GB/T16270 Q690F | ||
| GB/T16270 Q800C | GB/T16270 Q800D | GB/T16270 Q800E | GB/T16270 Q800F | ||
| GB/T16270 Q890C | GB/T16270 Q890D | GB/T16270 Q890E | GB/T16270 Q890F | ||
| GB/T16270 Q960C | GB/T16270 Q960D | GB/T16270 Q960E | GB/T16270 Q960F | ||
| GB/T16270 Q500 | |||||




