SA612iSA516 Gr.70pertanyen a la placa principal de recipients a pressió d'acer al carboni, desplegada per a projectes globals d'equips a pressió, energètics i petroquímics a alta mar.
SA612 VS SA 516 GR.70:Conclusió de la selecció
La selecció està determinada per tres factors tècnics principals: pressió/temperatura de disseny, requisit de gruix de paret i entorn de servei.
| Criteris de selecció | Prefereix SA612 | Prefereix SA516 Gr70 |
|---|---|---|
| Temperatura mínima de disseny | Menys o igual a -30 graus (-40 graus ~ -30 graus) | Major o igual a -29 graus (ambient ~ -29 graus) |
| Tipus d'equips | Dipòsits d'emmagatzematge de GNL, recipients a pressió criogènics, equips de plataforma offshore, dipòsits de pressió portàtils | Calderes a-temperatura ambient, recipients estàndard de mitjana i baixa pressió-, equips petroquímics atmosfèrics |
| Prioritat de costos | Disseny lleuger, prioritat en el control total del cost del material | Projectes convencionals de baix preu unitari,-lots petits |
| Requisits de certificació | Segell ASME U-, certificació criogènica PED | Certificació general de recipients a pressió |
| Condicions del servei | Alta pressió, càrrega cíclica, servei de sulfur d'hidrogen humit | Temperatura ambient i pressió atmosfèrica, servei no-corrosiu |
Trieu SA612 si el vostre projecte compleix alguna de les condicions següents:
- Equips de mitjana/alta pressió i temperatura mitjana/baixa amb objectius de disseny de reducció de pes.
- Tancs d'emmagatzematge de GLP per sobre del terra-, separadors d'alta pressió mitjana i petita-, intercanviadors de calor criogènics.
- Actius desplegats en zones fredes; temperatura mínima de servei fins a -40 graus, ampliada a -60 graus en condicions de funcionament extremes seleccionades.
- Projectes que requereixen reducció de massa d'equips i pes mort de placa controlat.
Trieu SA516 Gr.70 si el vostre projecte compleix algun dels següents:
- Recipients a pressió petroquímica general, columnes de destil·lació, reactors, bidons de calderes (unitats estàndard majoritàrias)
- Dipòsits d'emmagatzematge a pressió atmosfèrica/-mitjana, dipòsits esfèrics de-paret gruixuda, equips de procés exposats al servei H₂S (grau resistent a HIC-disponible com a opció)
- Interval de temperatura de servei:-29 graus a 400 graus
- Projectes sense requisits estrictes de reducció de pes, amb el cost unitari d'adquisició com a objectiu principal de control
No esteu segur de quina nota s'adapta al vostre projecte?→Envieu dibuixos i condicions de servei, obteniu solucions gratuïtes de selecció de material.
SA612 VS SA 516 GR.70:Propietats químiques
| Grau | C | Mn | Si | P | S |
|---|---|---|---|---|---|
| SA516 Gr.70 | Menor o igual a 0,28 | 0.85–1.20 | 0.13–0.45 | Menor o igual a 0,035 | Menor o igual a 0,035 |
| SA612 | Menor o igual a 0,23 | 0.50–1.20 | Menor o igual a 0,40 | Menor o igual a 0,035 | Menor o igual a 0,035 |
SA612 VS SA 516 GR.70:Propietats mecàniques
| Propietat | SA516 Gr.70 | SA612 |
|---|---|---|
| Límit de rendiment | Superior o igual a 260 MPa | Superior o igual a 345 MPa |
| Resistència a la tracció | 485–620 MPa | 560–725 MPa |
| Elongació | Més alt | Una mica més baix però adequat |
SA612 VS SA 516 GR.70:Aplicacions típiques
SA612 Aplicacions típiques
- Dipòsits d'emmagatzematge criogènic (GNL, etilè, amoníac líquid) que funcionen a-45 graus a -30 graus
- Vaixells a pressió de plataforma offshore i equips industrials de-regió freda
- Dipòsits mòbils de transport a pressió lleugers{0}d'alta pressió
- Equips de pressió de baixa temperatura amb segell ASME U-
- Recipients a pressió de sulfur d'hidrogen humit de servei àcid (versió resistent a HIC-disponible)
SA 516 GR.70 Aplicacions típiques
- Calderes de temperatura normal i recipients de mitjana pressió que funcionen a-29 graus a 400 graus
- Dipòsits d'emmagatzematge atmosfèric per a indústries de petroli, gas i petroquímica
- Bescanviadors de calor d'ús general i recipients de procés
- Projectes d'equips a pressió convencionals no-criogènics
SA612 VS SA 516 GR.70:Propietats de soldadura i fabricació
| Propietat | SA516 Gr.70 | SA612 |
|---|---|---|
| Posicionament del material | Placa d'acer-de recipient a pressió d'ús general | Placa d'acer del recipient a pressió d'alta-resistencia |
| Resistència mínima de rendiment | 260 MPa | 345 MPa |
| Classificació de soldabilitat | Excel·lent | Bé |
| Conveniència de fabricació | Alta tolerància al procés de soldadura; Requisits baixos de tractament tèrmic pre/post | Requereix un estricte control dels paràmetres de soldadura; pot ser necessari un preescalfament per a plaques gruixudes |
| Classificació de maquinabilitat | Fira | Bé |
| Formabilitat en fred | Molt bé | Bé |
| Avantatges clau | Menor cost de fabricació, àmpliament disponible, ampli àmbit d'aplicació | Major resistència, permet un disseny de gruix de paret reduït, menor pes de l'equip |
| Aplicacions de destinació | Recipients a pressió convencionals, calderes, intercanviadors de calor | Dipòsits de transport de GLP, dipòsits d'emmagatzematge d'alta pressió-, equips de servei de baixa-temperatura |
-
CEV carboni equivalent SA612 Menys o igual al 0,45%, 6% inferior a SA516 Gr.70 (Menys o igual al 0,48%)
-
No cal preescalfament per a SA612 de gruix inferior o igual a 20 mm, preescalfament a baixa-temperatura només per a seccions més gruixudes.
-
Estalvi de costos de fabricació: cost laboral de soldadura un 30% més baix, termini de projecte un 25% més curt.
- Menor risc d'esquerdes de la soldadura, reducció del cost d'inspecció posterior a la-soldadura i de reelaboració.
SA612 VS SA 516 GR.70: Comparació de costos
| Element de cost | SA612 | SA516 Gr70 | Conclusió de la diferència de costos |
|---|---|---|---|
| Preu unitari de la placa | 8% ~ 12% superior al SA516 | Preu base de referència | SA612 té un preu unitari lleugerament superior |
| Gruix de paret dissenyat | 20% ~ 25% més prim (més resistència a la tracció) | Gruix de referència de la base | El pes total del material de SA612 reduït un 20% |
| Cost total del material | 10% ~ 15% més baix que SA516 | Cost de referència base | ✅ SA612 ofereix un cost total de material més baix |
| Cost de soldadura i fabricació | Reducció de costos del 30% (equivalent baix en carboni, no requereix preescalfament) | Cost de referència base | ✅ SA612 presenta un cost de processament més baix |
| Cost de transport/instal·lació | La reducció de pes del 20% comporta la reducció de costos corresponent | Cost de referència base | ✅ SA612 aconsegueix un cost més baix de la cadena de subministrament del cicle de vida-complet- |
Obteniu el full de desglossament de costos detallat.→Consulta ara
Casos d'èxit
Cas 1: Fabricant de petroliers de GLP
Repte
El client necessitava augmentar la capacitat de càrrega útil dels seus camins cisterna de GLP mantenint la seguretat i el compliment de la normativa.
Solució
Recomanem canviar de SA516 Gr70 (12 mm de gruix) a ASME SA612 (10 mm de gruix), aprofitant la proporció més gran de resistència-a-pes.
Resultats
La transició va reduir el pes de cada dipòsit en 1,2 tones, permetent al client transportar un 8% més de GLP per viatge mantenint el mateix pes total del vehicle. Això va suposar un estalvi significatiu de costos operatius i una major rendibilitat.
Cas 2: Projecte de mineria de vaixells d'alta pressió-
Repte
Un projecte miner al Perú requeria tancs d'aire d'alta-pressió amb plaques de 40 mm de gruix, però s'enfrontava a reptes amb capacitats de processament locals i terminis ajustats.
Solució
Vam proporcionar una solució completa que inclou plaques ASME SA612 de 40 mm de gruix amb serveis de tall, laminació i bisellat CNC, lliurades a punt per a la soldadura.
Resultats
En proporcionar plaques-preprocessades, vam estalviar al client 3 setmanes de temps de producció i vam eliminar la necessitat d'externalització local cara. L'alta resistència de SA612 també va assegurar que els recipients a pressió complissin els exigents requisits operatius de l'entorn miner.
Els dos graus vénen ambMTC 3.1 / 3.2certificats de prova i informes de proves d'ultrasons UT.
La guia gratuïta sobre l'especificació del procediment de soldadura criogènica (WPS) i la documentació de suport ASME completa es proporcionen exclusivament per aSA612.
Poseu-vos en contacte amb nosaltres ara per obtenir la darrera cotització i orientació de selecció.
Preguntes freqüents:
Què és l'acer A612?
L'especificació ASTM A612 és l'especificació estàndard per a plaques de recipients a pressió, acer al carboni, alta resistència, per a un servei de temperatura moderada i baixa. ASTM A612 inclou plaques d'acer al silici al carboni-manganès- destinades a utilitzar-se en recipients a pressió soldats per a un servei a temperatures moderades i baixes.
Les plaques d'acer SA612 i A612 són el mateix producte? Quines són les diferències bàsiques?
Són el mateix tipus de placa d'acer. ASTM A612 és l'estàndard de material, mentre que ASME SA612 és la designació assignada després que ASTM A612 s'incorporés al codi de calderes i recipients a pressió ASME, específicament per a la fabricació d'equips de pressió-.
Quins són els graus equivalents de SA612/A612 a les normes xineses i europees? Es poden utilitzar com a substituts directes?
Els graus equivalents aproximats comuns inclouen EN P355GH, DIN 1.0473 i GB Q345R. Tanmateix, no es poden utilitzar com a equivalents directes. La seva idoneïtat s'ha de confirmar d'acord amb les especificacions de disseny i els requisits d'aprovació.
Què és més adequat per a aplicacions de baixa-temperatura: SA612 o SA516 Gr.70?
SA612 ofereix un rendiment integral més estable en plaques gruixudes i condicions de treball d'alt-estrès, mentre que SA516 Gr.70 ofereix una millor rendibilitat-en condicions de funcionament convencionals.
A què equival SA 516 GR 70?
Quin és el material equivalent per a A516 GR 70? Els equivalents comuns inclouen ASME SA516 GR 70, EN 10028 P355GH i BS1501 224-490 A i B, adequats per a aplicacions de recipients a pressió similars.
