La duresa deAcer NM500 -resistent al desgastis normalment al voltant de 500 de duresa Brinell (HBW), amb intervals reals que sovint oscil·len entre 470-540 HBW o 480-550 HBW, proporcionant una excel·lent resistència a l'abrasió i a l'impacte per a aplicacions resistents a la mineria, la construcció i la manipulació de materials.

Què és l'acer NM500?
L'acer NM500 és un grau d'acer segons l'estàndard GB 24186 de GB. L'acer NM 500 és un acer d'alta -resistència, resistent al desgast-/a l'abrasió conegut per la seva duresa i durabilitat superiors. Aquest acer està dissenyat específicament per suportar condicions de desgast elevat i proporcionar una vida útil prolongada en entorns difícils. Amb un rang de duresa de 470-540 HBW, NM500 s'utilitza àmpliament en aplicacions on la resistència a l'abrasió és una preocupació principal, com ara equips de mineria, maquinària de construcció i altres aplicacions resistents.
La resistència de l'acer -resistent al desgast NM500 és més de 3 vegades la de les plaques d'acer de baix-aliatge normal, i el rendiment resistent al desgast-es pot augmentar 2-3 vegades, allargant significativament la vida útil de les plaques d'acer.
El grau de placa d'acer NM500 indica: N és la primera lletra pinyin de "resistent" a "resistent al desgast-". M és la primera lletra pinyin de "desgast" a "resistent al desgast-. 500 és el valor de duresa Brinell HB. (El valor de duresa de 500 és un sentit ampli, i el valor de duresa domèstica NM500 és d'uns 500.

Propietats de l'acer NM500
L'acer NM500 presenta una excel·lent resistència al desgast a causa del seu alt nivell de duresa. Algunes de les seves propietats clau inclouen:
| Propietats mecàniques de NM 500 | |||
| Grau | Propietat mecànica | ||
| NM 500 | Tracció | Elongació | |
| Mpa | % mínim | ||
| 1350 | 7 | ||
| Prova d'impacte Charpy V | |||
| Grau | longitudinal | ||
| -20 / -40 | J | ||
| min 21 | |||
| NM500 | Gruix | Duresa (HB) | |
| Menys o igual a 70 mm | 420~480 | ||
| > 70 ~ 100 mm | 450~540 | ||
NM500 Composició química
| Grau | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | Ti | B | Als |
| NM500 | Menor o igual a 0,38 | Menor o igual a 0,70 | Inferior o igual a 1,70 | Menor o igual a 0,020 | Menor o igual a 0,010 | Inferior o igual a 1,50 | Inferior o igual a 1,00 | Menor o igual a 0,65 | Menor o igual a 0,50 | 0.0005-0.006 | Major o igual a 0,01 |
Especificació NM 500 rellevant i graus d'acer equivalents
| GBT 24186 | JFE | SUMITOMO | DILLIDUR | SSAB |
| NM500 | JFE-EH500 | K500 | 500V | Hardox500 |
Quines indústries utilitzen habitualment plaques d'acer resistents al desgast-NM500?

NM500 té una demanda especialment alta en els escenaris següents:
• Maquinària de mineria: Revestiments de triturador a les pedreres, rascadors de transportadors: amb NM500 triplica la vida útil.
• Logística i transport: Dents de carretons elevadors a les terminals de contenidors, bigues de prestatge del magatzem: una excel·lent resistència a l'impacte redueix els riscos d'accident.
• Enginyeria de la Construcció: Pales de l'estació de mescla de formigó, galledes de maquinària de construcció: redueix el cost de les substitucions freqüents.
Consideracions clau a l'hora de comprar plaques d'acer resistents al desgast NM500-
Per evitar que els productes de mala qualitat es facin passar per d'alta-qualitat, centreu-vos en el següent durant la compra:
- Verificació de la qualificació: Sol·licitar certificats de qualitat i informes d'assaig de duresa (Més o igual a 500 HB) als proveïdors per evitar productes mal etiquetats.
- Selecció de canals: prioritzeu els comerciants locals d'acer per al-mostreig i proves al lloc, garantint un servei post-venda més fiable.
- Coincidència d'especificacions: Seleccioneu el gruix en funció de les dimensions de l'equip (interval comú: 6-30 mm): un gruix excessiu provoca residus, mentre que un gruix insuficient redueix la vida útil.
Per a les indústries que busquen reduir el temps d'inactivitat, reduir els costos de manteniment i millorar la fiabilitat dels equips,Placa d'acer resistent al desgast NM500és una solució provada i de confiança.
📩 Poseu-vos en contacte amb GNEE Steel avui mateixper obtenir assistència tècnica, preus competitius i una solució d'acer NM500 a mida per al vostre projecte.
P: Les plaques d'acer -resistents al desgast NM500 es poden sotmetre a un procés de soldadura?
R: Sí, NM500 es pot soldar per connectar amb altres estructures, però cal prestar especial atenció al procés de soldadura. A causa del seu alt equivalent de carboni i duresa, el material és propens a esquerdar-se durant la soldadura. Normalment es requereix preescalfament, control d'entrada de calor i l'ús de tipus específics de consumibles de soldadura, i també pot ser necessari un tractament d'alleujament de l'estrès després de la soldadura. Abans del funcionament real, es recomana consultar el proveïdor de material o un enginyer de soldadura professional per formular un pla de soldadura adequat basat en condicions de treball específiques.
P: La duresa de les plaques d'acer -resistents al desgast NM500 canviarà amb el temps?
R: En condicions de servei normals, la duresa de NM500 és relativament estable. No obstant això, l'exposició-a llarg termini a entorns d'alta-temperatura pot provocar un efecte de tremp a l'acer, provocant una disminució de la duresa. Les càrregues d'impacte sostinguts també poden provocar un enduriment per treball o microesquerdes, que afecten indirectament el rendiment de la duresa. En aplicacions que impliquen altes temperatures o càrregues dinàmiques extremes, s'ha d'avaluar l'estabilitat-a llarg termini del rendiment del material.
P: Com tallar correctament les plaques d'acer -resistents al desgast NM500?
R: NM500 es pot tallar mitjançant mètodes com el tall per plasma, el tall per làser o el tall per raig d'aigua. A causa de l'alta duresa del material, el tall tradicional amb flama pot ser menys eficient i propens a formar una zona endurida a la vora de tall. Per a processaments mecànics com ara trepat o fresat, s'han d'utilitzar eines de carbur, juntament amb paràmetres de tall i refrigerant adequats. Independentment del mètode adoptat, s'ha de parar atenció a controlar l'impacte de la calor durant el processament per evitar canvis locals de rendiment.
| Una altra placa d'acer de GNEE | ||||
| Nom | Material | Especificació (mm) | Tones | Observació |
| Placa d'acer revestida | P265GH+410,S355JR+410,A516Gr70+316, A537CL1+304L,Q235B+304L,Q345B+304, A516Gr70(NACE)+410,A537CL1+904L, A537CL1+316L,A516Gr70+304L,A537CL1+304 ,A516Gr70+410,A516Gr70+904L |
2-300 mm (placa de base), 1-50 mm (placa composta) | / | UT, AR, TMCP. Normalitzat, temperat i temperat, prova de direcció Z, prova d'impacte Charpy V-Notch TestThe Third Party Test, recobert o granallat i pintura. |
| Baix aliatge | Q345A, Q345B, Q345C, Q345D, Q345E, Q390, Q420, Q460C, ST52-3, S355J2+N, SS400, SA302GrC, S275NL, 35CrMo | 6 - 350 | 5788.56 | Normalització, temperat, laminació controlada, laminació en calent, laminació en calent, 1a inspecció, 2a inspecció, 3a inspecció |
| Placa del recipient a pressió | A204 Grau B, A515 Grau 70, A537 Classe 1, SA387 Grau 11 Classe 1, P265GH, S537 Classe 2, P355Q, P275N, P355N, P690Q, Q345R, | 3 - 300 | 8650 | Normalització, temperat, laminació controlada, laminació en calent, laminació en calent, 1a inspecció, 2a inspecció, 3a inspecció |
| Placa-d'alta resistència | A514 Grau F, A572 Grau 50, A588 Grau A, S355JR, S690Q, SS400, S690QL, Q345B, Q345E | 8 - 120 | 3086.352 | Apagat i temperat |
| Placa-resistent al desgast | NM360, NM400, NM450, NM500 | 6 - 150 | 3866.297 | Apagat i temperat |
| Placa de vaixell | ABS AH32, ABS DH32, ABS EH32, ABS FH36, ASTM A131 A, ASTM A131 EH32,ASTM A131 AH36,CCS A,CCS AH32,LR AH32, DNV A36, BV AH32 |
8 - 200 | 2853.621 | Laminació en calent, normalitzada, laminació en calent controlada, apagada i temperada + duresa i fragilitat |




