60Si2MnA és un material amb millors propietats elàstiques que 65Mn. Per descomptat, el preu serà relativament més alt. Avui, un convidat va preguntar quin material és el 60Si2MnA, quin és l'acer 60Si2MnA i semblava no estar familiaritzat amb aquest material preferit a la indústria de l'automòbil. Deixeu que l'acer respongui.
De fet, l'acer de molla 60Si2MnA pertany a l'acer de molla d'aliatge de carboni mitjà, que és el número d'acer bàsic del punxó estàndard de capçalera en fred. L'acer té els avantatges d'una alta resistència a la fluència, alt límit de fatiga, gran tempabilitat, excel·lent plasticitat, baix preu de l'acer i procés d'operació de tractament tèrmic senzill. L'acer té una tendència òbvia de descarburació, que té un dany evident a la resistència al desgast i la resistència a la fatiga. També hi ha sensibilitat al sobreescalfament, fàcil d'aparèixer esquerdes apagant.
Quan s'utilitza l'acer de molla 60Si2MnA com a part principal del motlle, primer s'ha de forjar per evitar esquerdes longitudinals. Tanmateix, per eliminar l'estrès després de la forja i fer uniforme el carbur intern de l'acer, cal dur a terme un recuit esferoidant per millorar la vida útil de l'acer de matriu. No obstant això, l'acer no necessita ser esferoïdal i recuit quan s'utilitza per fer molles.
Si el procés d'esferoidització ràpid s'utilitza per substituir el procés de recuit d'esferoidització tradicional, l'estructura d'esferoidització pot ser més uniforme, la taxa d'esferoidització es pot augmentar, la qualitat del producte es pot millorar i el cicle de producció es pot reduir a la meitat. L'ús de l'extinció a alta temperatura de martensita baixa en carboni és beneficiós per allargar la vida útil de la matriu de treball en fred.
En augmentar la temperatura d'austenització, es pot augmentar el punt Ms de l'acer de molla 60Si2MnA per obtenir una estructura martensítica més baixa en carboni, millorar la resistència i la duresa del motlle i tenir una major tenacitat a la fractura, resistència a l'impacte i una excel·lent resistència al desgast. Després de l'extinció i el tremp, la duresa del motlle és de 58HRC i l'estructura de la metalografia és martensita temperada en escates + austenita residual. La sensibilitat de les microesquerdes és alta, de manera que la duresa és baixa i és fàcil de trencar durant l'ús.
La diferència de duresa del procés d'extinció isotèrmica d'acer de molla 60Si2MnA és de només 1HRC en comparació amb l'extinció normal, però la resistència a la flexió i la tenacitat es milloren molt.
