Anàlisi de defectes superficials comuns de plaques resistents al desgast de coixinets de silici laminats en fred
Els defectes superficials comuns de les plaques resistents al desgast que contenen silici laminats en fred es poden dividir en les categories següents segons les diferents condicions i mecanismes de formació:
(1) Defectes de fixació residuals, inclosos defectes de marca d'aigua, cossos estranys pressionats, etc. El defecte de marca d'aigua es produeix sovint a la superfície inferior de la placa resistent al desgast de silici laminat en fred d'alta velocitat a prop del costat DS, és a causa de la rodar abans i després de la neteja de l'emulsió no s'ha completat, anormal implicat en el rotlle del tallador de cinturó, després de recuit de la superfície del defecte de marca d'aigua, diferents formes o tira o bloc, el color és blanc i negre, el blanc és cendres i sal residuals , el negre és carboni residual, oli diversos. El premsat de matèries estranyes es refereix a la matèria estranya externa que s'enganxa a la superfície de la placa resistent al desgast de silici mitjançant laminació, punt format per extrusió, línia, defectes de bloc, inclosa la premsa de la làmina d'òxid, el degoteig d'oli de la unitat a la superfície de la placa d'acer o la superfície del rotllo. premsat, solució, partícules i altres impureses que s'enganxen a la superfície de la placa d'acer;
(2) Defectes de deformació de processament, aquests defectes són causats per fallades de l'equip, procés de producció o funcionament inadequat, incloses ratlles, marques de tija, rascades, etc. El defecte d'estriació és causat per l'excés de gruix del recobriment i l'abrasió és causada per el dany a la superfície causat pel contacte entre la placa d'acer i objectes durs com ara equips de processament durant el procés de producció.
(3) Els defectes dels forats superficials es divideixen en tres categories: defectes soltes del forat de bresca, defectes irregulars del forat, defectes del forat creixent. Les causes dels forats es poden resumir de la següent manera: en primer lloc, el procés de producció de fosa contínua irracional condueix a la inclusió de defectes de laminació subcutània d'escòries, inclusió d'escòries, bombolles, porus de l'agulla, etc., que debilita la força de l'àrea local de la placa d'acer i forma forats en el procés de laminació. En segon lloc, el procés de producció de laminació és inadequat, com ara la desviació de la llosa causada pel plegat de la vora de l'àrea local, o la mala forma de la placa i altres motius causats per un rotllo d'enganxament desigual i la deformació, donant lloc a la generació de forats;
(4) Els defectes superficials de les taques d'òxid, aquests defectes es veuen afectats principalment per l'entorn extern, els defectes de corrosió causats per reaccions químiques a la superfície, generalment taques groc-marrons, es poden distribuir a qualsevol part de la superfície, dividits principalment en òxid massiu, rovell dens, rovell esporàdic. Després del decapat, hi ha àcid residual a la superfície de la placa, baixa temperatura ambient, subministrament insuficient d'aire comprimit, humitat residual del líquid d'anivellament i un efecte deficient de l'agent antioxidant poden provocar defectes de taques d'òxid a la superfície de la placa. placa resistent al desgast que conté silici.
