Xapa d'acer del recipient a pressió A537CL
Vols saber més sobre els nostres productes? Si us plau, poseu-vos en contacte amb nosaltres per correu electrònic o telèfon.
Gnee Steel (Tianjin) Co., Ltd. és un dels fabricants i proveïdors de xapes d'acer de recipients a pressió a537cl més professionals a la Xina. Benvingut a l'engròs de xapa d'acer per recipients a pressió a537cl personalitzat a un preu competitiu de la nostra fàbrica. Hi ha un bon servei i productes de qualitat disponibles.
Descripció dels productes
El procés de producció de la placa de contenidor A537CL
Com a material crític utilitzat en la producció d'envasos d'acer, la placa de contenidors A537CL presenta una resistència, duresa i resistència superiors a entorns d'alta-temperatura. El procés de fabricació d'aquesta placa implica múltiples passos, cadascun dels quals té un paper crucial per garantir la qualitat i fiabilitat del material.
Pas 1: selecció de matèries primeres
El primer pas per produir la placa de contenidors A537CL és seleccionar les matèries primeres adequades. El metall base d'aquesta placa és l'acer al carboni-manganès, que es caracteritza per la seva alta resistència i ductilitat. La composició química i les propietats mecàniques de l'acer han de complir normes específiques per garantir la resistència i la durabilitat de la placa.
Pas 2: fusió i refinat
El següent pas és la fusió i refinat de les matèries primeres. L'acer es fon en un forn elèctric utilitzant ferralla d'-acer d'alta qualitat i elements d'aliatge per aconseguir la composició química desitjada. A continuació, l'acer fos es refina en un forn de cullera per eliminar les impureses i controlar el nivell de sofre i fòsfor a l'acer.
Pas 3: fosa contínua
Després del refinat, l'acer fos es col·loca en lloses mitjançant una màquina de colada contínua. Les lloses, d'uns 200 mm de gruix i 1500 mm d'amplada, es refreden i es tallen en trossos més petits.
Pas 4: rodar
Les lloses laminats s'escalfen a la temperatura adequada i es passen per una sèrie de corrons per reduir-ne el gruix i donar-los forma a plaques. Aquest procés es coneix com a laminat en calent i normalment dóna lloc a plaques d'uns 6-80 mm de gruix i fins a 3 m d'ample.
Pas 5: tractament tèrmic
El pas final en la producció de la placa de contenidor A537CL és el tractament tèrmic. Aquest procés consisteix a escalfar les plaques a una temperatura específica i mantenir-les a aquesta temperatura per produir les propietats mecàniques desitjades, com ara la resistència i la tenacitat. A continuació, les plaques es refreden lentament a temperatura ambient, la qual cosa ajuda a evitar esquerdes i distorsió.
En general, el procés de producció de la placa de contenidor A537CL és fonamental per garantir la qualitat i la idoneïtat del material per al seu ús en entorns d'alta-pressió i alta-temperatura. En seleccionar matèries primeres-d'alta qualitat, refinar l'acer per eliminar les impureses i realitzar un tractament tèrmic per aconseguir les propietats mecàniques correctes, els fabricants poden produir plaques de contenidors resistents, duradores i segures per utilitzar-les en diversos escenaris d'aplicació.
|
Estàndard
|
GB/T709-2006, ASTM A36, JIS G4051,
DIN EN 10083, SAE 1045, ASTM A29M |
|
Gruix
|
0,15 mm-300 mm
|
|
Amplada
|
500-2250 mm
|
|
Longitud
|
1000 mm-12000 mm o segons la sol·licitud especial del client
|
|
Tolerància
|
Gruix: +/-0,02 mm, Amplada: +/-2 mm
|
|
MOQ
|
2 tones
|
|
|
1.Automòbil, Ponts, Edificis.
2.Maquinària, indústries de recipients a pressió. 3. Construcció de vaixells, construcció d'enginyeria. 4.Fabricació mecànica, llosa de paviment, etc. |
|
paquet
|
Paquet amb tira d'acer, enviament de contenidors
|
|
Capacitat
|
200.000 tones/mes
|
|
Molí MTC
|
es pot subministrar abans de l'enviament
|
|
Inspecció
|
Es pot acceptar la inspecció de tercers, SGS, BV
|
Detalls

Informació de l'empresa

Els clients visiten

Etiquetes populars: Xapa d'acer per recipients a pressió A537CL, fabricants de xapes d'acer per recipients a pressió A537CL de la Xina, fàbrica
Potser també t'agrada
Enviar la consulta














